一、墙纸的组成
a) 原纸：
普通纸：基重100G/M2 芬兰底纸
防火纸：基重100G/M2 日本底纸
原纸质量指标：浸水伸长率，<1.5% (国际标准<3%)
基重100G/M2
遮盖率
收缩膨胀均匀
2、糊料的组成、各成分所起作用以及糊料的泡制过程
1) 糊料主要有PVC、DOP、碳酸钙和适量安定剂、钛白粉、降粘剂组成。若需生产发泡墙纸，则需加入发泡剂；若需生产阻燃墙纸，则需加入阻燃剂。另外还可根据产品的不同使用要求，假如增白剂、抗氧剂等其他成份。
2) PVC粉、DOP、安定剂为原料的主要部分。其中PVC粉、DOP、、碳酸钙三种原料焦化后称透明状，故需加入钛白粉营造白色底色，起遮盖作用。安定剂可使胶化过程缓慢进行，降粘剂则来调糊料粘度。
3) 糊料配方：
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品 名 |
每桶用量（KG） |
品 名 |
每桶用量（KG） |
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PVC |
360 |
发泡剂 |
2-8 |
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DOP |
210 |
安定剂 |
10-15 |
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碳酸钙 |
250 |
降粘剂（D80） |
40-60 |
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钛白粉 |
60 |
增白剂 |
80-100克 |
⑴. 正常情况下，糊料泡制人员严格按照次配方泡制发泡糊料。
⑵. 降粘剂的用量根据糊料中PVC的比例而在40-60之间波动，原则上PVC量越大降粘剂量越大，糊料在搅拌完之后，应用粘度杯测其粘度，糊料粘度应控制在8-12秒。
⑶. 糊料在进行搅拌时，应不定位搅拌，这样使糊料搅拌得更加均匀。
⑷. 糊料搅拌时间应控制，夏季为15分钟左右（5月-10月），冬季为25分钟左右（11月-4月）。
⑸. 遇特殊定单时，按照厂务下达的要求，对配方作其他临时性修改。
⑹. 根据客户要求，可适量加入防火剂等其他原料。
1、 油墨
1）、油墨的种类：油性印墨与水性印墨
油性印墨主要由色母、MD、稀释剂混合而成。
稀释剂包括：丁酮、甲苯、MEK
水性印墨则是由水介和色母混合配制而成。
2）、水性油墨比油性油墨的优劣：
水性油墨环保、色差少、颜色柔和、少异味。
3）、油墨的配置过程：
⑴.根据《生产指令单》的色号确认所需的印墨编号。
⑵.根据产品生产数量确定所需印墨的数量。
⑶.根据《配方表》加入各种相应颜色的色目及其他配料。
⑷.将所泡制的印墨放在搅拌器下进行搅拌，搅拌时间为30分钟。
⑸.用吸管吸取少量印墨涂抹于色卡纸上，用刮棒刮取色卡小样。待小样干燥后，与标准色卡进行比较，如有差别，重复以上动作，直至标准，以保各批色彩的一致性。
4）、排除异味
2、 金属薄膜（金箔纸专用）
1）、金箔纸的注意点：导电、怕折、色牢度差、不易压纹
2）、金色墙纸与金箔纸的区别：
金色墙纸是用金属颜料非金箔薄膜。
二、生产工艺流程：
原纸发送——涂布——干燥——冷却——印刷——版间干燥——软化——压花——冷却——裁耳——积料、检验——卷取——装箱——入库
1． 原纸发送：原纸采用多层纸，宽度560mm和970mm，基重（纸重/平方米）为100克或90克，横向浸水伸长率不大于1.5%，产品要求两面阻燃时，则需要使用防火原纸，防火原纸基重为90克。
2． 涂布：即用涂布刀将糊料均匀涂在原纸表面。
3． 干燥：即是利用瓦斯加热器，通过热风循环系统，对原纸表面涂层进行干燥（胶化）。
4． 冷却：在干燥与印刷之间，通过两个冷却轮以循环冷冻水对较热的面料进行冷却硬化。
5． 印刷：即是使用绢目印刷轮及循环油墨，不同的图案采用不同的印刷轮，在面料表面印上所需墙纸图案。
6． 版间干燥：即在每版印刷之间，利用一单独的瓦斯加热器，通过热风循环对每一侧印刷后的图案进行干燥，防止前后版油墨混淆。
7． 软化：即在压花之前利用电加热的加热罩对较硬的面料进行加热，使其软化。
8． 压花：在面料软化后，利用压花轮压迫面料，产生相应的压纹效果。
9． 冷却：在经过软花压花后，通过冷风系统和两个冷却轮以循环冷冻水对面料进行冷却压花。
10． 裁耳：通过裁耳刀将墙纸裁为530mm左右的宽度或其他特殊规格。
11． 积料：利用较长的平台对墙纸起一个减缓走速的作用，便于工作人员对墙纸表面瑕疵进行检查。
12． 卷取：利用卷取机按需要尺寸将产品卷成单支产品。
13． 包装：普通成品包有收缩膜，而宽幅成品无需收缩膜。
14． 装箱、入库：按照墙纸类型选用合适大小的包装箱。
三、轮具的分类及对版原理
1、轮具分为印刷轮和压花轮两种。
印刷轮主要用于印刷油墨、珠光等各种颜色。
压花轮主要用于压出各种纹路的图案。
印刷轮：印刷轮分为对版和不对版两种。
1) 对版印刷轮在装轴套时必须与压花轮的方向一致，同时要看印刷轮放置的号码，应按1、2、3、4、5、6的顺序依次放置。因为每只印刷轮的轮径都是有小到大来制作的。如果其中一版放错，那会造成纸张很松，用张力都将无法调整而造成反卷的现象，以致造成最后的断纸。因此，装对版印刷轮不仅要看色号对招标，还要看压花轮的方向。
2) 不对版印刷轮在装轴套时不必同压花轮的方向一致。但要根据色号对照表来装印刷轮。
压花轮：压花轮按种类分为对版压花轮和不对版压花轮两种。
b) 对版压花轮是用于跟印刷轮的花型套版压花。比如印刷的图案是一朵花，花中有叶子、花瓣和花蕊。压花轮中也会有这样一朵花的纹路，并且压花轮中花的纹路、叶子的纹路分别要套压住印刷的花荷叶子的图案上。不对版压花可以随便压上去，但纹路一定要清晰、饱满。
四、如何判断墙纸的优劣
看套印精度：套印位置准确、无明显偏差为优质纸。
1. 看印刷质量：图案清晰、色彩饱和为优质纸。
2. 看底纸：底纹稍黄，透光均匀为优质纸。
3. 看规格：宽幅意味先进的工艺及品质要求。
4. 看卷的大小（重量）：1.3——1.8KG/支
5. 看包装：机械包装与手工包装相比，意味着工厂的规模与实力。
6. 看标签：不正规的厂商用不规范的标签以次充好。
一、 墙纸为何要翘边
1. 产品的原因：选用浸水伸长率高的墙纸。
2. 施工的原因：湿贴（海绵吸足水后再吸胶水一样的道理）
涂胶水 （匀 够 透）
3. 材料的原因：采用劣胶、粉，粘力不够而翘边。（看固含量而非粘稠度）欧雅白胶的固含量40%行业最高。
其他厂家采用木工胶、107胶，或其他非墙纸专业粘胶产品。
二、 墙纸与涂料的区别
1. 环保
2. 墙纸在工厂就已经完成固化（230度高温），而涂料是上墙后在2——3年的时间缓慢完成，固化过程在次过程会缓慢的向外散发有害气体。
3. 墙纸色彩丰富，花型千变万化，表现力强，而涂料只能使用单色且无深浅的变化（最新的可以变化的艺术涂料，成本会高出墙纸很多）。
4. 墙纸有质感，纹理清晰，档次感高。
5. 墙纸强度高，耐冲击。
6. 墙纸遮盖率强，能有效掩盖墙体的缺陷。
7. 墙纸耐脏且易于清洗。
8. 墙纸使用寿命比涂料长。
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